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德國PFERD馬圈碳化鎢旋轉銼刀
產品簡介

德國PFERD馬圈碳化鎢旋轉銼刀
德國 PFERD 馬圈 WRC 系列是圓柱形圓頭結構的工業級碳化鎢旋轉銼，采用整體超細晶粒硬質合金燒結成型，搭配多規格適配齒型與超高精度工藝，提供 3mm、6mm 兩種柄徑及全尺寸切削頭規格，可加工多種金屬材料，廣泛用于模具、汽車、航空航天、醫療器械等領域的去毛刺、倒角、修形、輪廓精加工，是通用型金屬精密加工的高效耐用工具。

產品型號：WRC 0210/3 Z
更新時間：2026-04-13
廠商性質：經銷商
訪問量：90
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德國PFERD馬圈碳化鎢旋轉銼刀

德國PFERD馬圈碳化鎢旋轉銼刀

一、核心技術

WRC 系列是德國 PFERD 馬圈按照 DIN 8032 與 DIN 8033 國際標準打造的 ** 圓柱形圓頭（半徑端）** 碳化鎢旋轉銼，主打通用高效切削與長壽命，核心技術覆蓋材質、齒型、精度、適配性四大維度。

  1. 整體式超細晶粒碳化鎢燒結技術

    刀體采用德國原廠超細晶粒硬質合金一體化真空高壓燒結成型，無焊接薄弱結構，兼具 HRA91 以上超高硬度與優異韌性，抗沖擊、抗崩刃、耐磨損，可穩定加工硬度不超過 HRC70 的各類金屬，高速連續切削時刃口穩定性強，使用壽命相比普通焊接款旋轉銼提升 50% 以上。

  2. 多場景適配齒型技術

    系列配備 Z3 PLUS 通用中橫切齒、MX NCC 通用細齒、TOUGH 重載齒三種核心齒型，Z3 PLUS 齒型為 3 齒交叉優化結構，切削效率高且排屑順暢，兼顧加工效率與表面質量；MX NCC 齒型切削細膩，可實現高光潔度精加工；TOUGH 齒型抗沖擊性更強，適配鑄鐵、鑄鋼等重載加工場景，所有齒型均帶有斷屑結構，可避免切屑纏繞與工件熱損傷。

  3. 超高精度同心度與動平衡工藝

    經德國 CNC 精密磨削成型，徑向圓跳動控制在 0.03mm 以內，動平衡達到 G2.5 級，高速運轉時振動小、噪音低，既能保護驅動設備主軸，又能讓加工面無振紋，滿足微米級精密加工要求，也適配自動化生產線的重復加工場景。

  4. 全材料適配切削幾何優化

    針對不同金屬材料優化切削角度與刃口形態，可高效加工鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鎳基高溫合金、鈦合金、硬鋁合金等多種材質，部分規格還可兼容工程塑料加工，實現一銼適配多材料的通用性。

  5. 德國PFERD馬圈碳化鎢旋轉銼刀

二、詳細規格參數

WRC 系列為標準圓柱形圓頭結構，是工業通用款旋轉銼，規格覆蓋微型精密級到工業重載級。
頭部為圓柱形搭配圓頭半徑端設計，夾持柄徑分為 3mm 微型精密款與 6mm 工業通用款兩種主流規格，切削頭部直徑覆蓋 2mm 至 12mm，有效切削刃長度在 10mm 至 25mm 之間，產品總長度為 35mm 至 75mm，可滿足小型精密零部件到大型工業工件的加工需求。
刀體材質為超細晶粒碳化鎢硬質合金，硬度達到 HRA91 以上，熱穩定性與耐腐蝕性表現突出，可加工材料硬度上限為 HRC70。適配動力設備功率方面，3mm 柄徑款適配 75W 至 300W 的氣動或電動打磨設備，6mm 柄徑款適配 300W 以上功率的動力設備。
推薦轉速根據加工材料區分，加工灰鑄鐵、白口鑄鐵時推薦轉速處于 24000 至 32000 轉每分鐘區間，加工不銹鋼、鎳基合金時推薦轉速為 14000 至 24000 轉每分鐘，加工碳鋼、鑄鋼時推薦轉速 18000 至 30000 轉每分鐘，加工硬鋁合金、鈦合金時推薦轉速 12000 至 20000 轉每分鐘，實際使用可根據設備與工況微調。
該系列加工表面粗糙度可達到 Ra1.6 至 3.2μm，能大幅減少后續拋光工序，超高同心度讓刀具運轉無沖擊，適合精密輪廓加工與重復定位加工場景。

三、核心應用場景

WRC 系列憑借圓柱形圓頭的通用結構、多齒型適配性與高精度切削能力，廣泛應用于各領域金屬精密加工環節。

  1. 精密模具制造

    用于塑膠模具、五金模具、壓鑄模具的型腔精修、R 角過渡、曲面預處理、細微溝槽加工，可高效處理圓柱形輪廓與圓角區域，提升模具貼合度與使用壽命。

  2. 汽車與發動機制造

    適配發動機葉輪、燃燒室、氣門座的曲面修形，也可完成底盤部件、焊接構件的焊縫清理、毛刺去除、倒角倒圓，滿足車用鑄鐵、不銹鋼、鈦合金等材料的批量加工需求。

  3. 航空航天精密加工

    針對航空鈦合金、鎳基高溫合金等特種材料，完成小型結構件、管路配件、機艙零部件的精修、去毛刺與輪廓成型，符合航空制造的高精度標準。

  4. 醫療器械加工

    用于醫用不銹鋼、鈦合金植入器械與精密手術器械的細微修形、邊角倒圓、表面精細化處理，滿足醫療器件無毛刺、高光潔度的嚴苛要求。

  5. 通用機械與精密五金加工

    可完成各類金屬鑄件清砂、機械零件倒角倒圓、內孔精修、管道清理、鈑金件修邊，也能用于工藝禮品、金屬工件的精細雕刻與表面修整。

  6. 自動化精密加工

    憑借穩定的輪廓精度與耐用性，適配工業機器人、自動化機床的批量連續加工，刀具可重復修磨使用，有效降低生產線工具成本。

四、安全使用要點

使用時需匹配對應柄徑的氣動直磨機、電動磨具、軟軸驅動設備，嚴格按照推薦轉速運行，3mm 柄徑款搭配 75W 至 300W 動力設備，6mm 柄徑款搭配 300W 以上動力設備，優先選用彈性主軸設備降低運轉振動。加工時保持銼刀與工件呈 15° 至 30° 夾角，均勻進給，嚴禁強行擠壓刀具或超轉速使用，避免刃口崩損或刀具斷裂。作業過程中必須佩戴護目鏡、防護手套，防止切屑飛濺傷人。使用后及時清理刃口殘留切屑，存放于專用收納盒中，避免頭部刃口磕碰受損。該刀具禁止用于石材、玻璃、陶瓷等高硬度脆性材料，防止硬質合金刃口崩裂。

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