德國PFERD馬圈碳化鎢旋轉銼刀
德國PFERD馬圈碳化鎢旋轉銼刀
一、核心技術
ZYA 0210/3 Z 是德國 PFERD 馬圈面向精密金屬加工打造的工業級微型碳化鎢旋轉銼,核心技術圍繞高剛性、長壽命、高精度、高效切削四大維度設計,代表歐洲微型旋轉銼的制造水準。其一采用超細晶粒碳化鎢一體化燒結工藝,切削部與柄部為整體硬質合金結構,無焊接薄弱點,抗沖擊、抗崩刃、耐磨損性能遠優于普通焊接款旋轉銼,可長時間保持切削穩定性。其二搭載PFERD 專屬 Z 系列交叉齒型,采用左右對稱螺旋交叉排布,切削受力均勻,可顯著降低高速旋轉時的振動與噪音,同時形成順暢的排屑通道,加工時不堵屑、不粘刀,兼顧切削效率與表面光潔度。其三執行超高精度同心度加工,配合 3mm 精密柄部設計,高速旋轉時無徑向振擺,避免加工面出現振紋,滿足微米級精密加工要求。其四柄部經過調質與防銹表面處理,提升夾持穩定性與抗腐蝕能力,適配各類微型電動 / 氣動打磨設備,裝夾牢固且不易打滑。

二、詳細規格參數
該款旋轉銼為圓柱形標準型,符合德國 DIN 工業標準,核心尺寸為頭部切削直徑 2mm,有效切削刃長度 10mm,夾持柄徑 3mm,產品總長度 40mm,整體重量僅約 3g,屬于微型輕量化設計。材質為德國原廠超細晶粒碳化鎢硬質合金,硬度高、熱穩定性強,適配高速切削工況。齒型為 Z 系列標準交叉中齒,齒距與刃口角度經過優化,兼顧切削力與排屑性能,適合多種金屬材料的通用加工。適用轉速隨材料不同而調整,加工鋼材、回火鋼時建議轉速 40000-5600 轉 / 分鐘,加工鑄鐵時建議 72000-96000 轉 / 分鐘,加工耐高溫合金時建議 40000-72000 轉 / 分鐘。產品無端面切削功能,僅依靠周向齒刃完成輪廓加工、去毛刺、修邊等作業,整體剛性與耐用性滿足工業級連續使用需求。
三、核心應用場景
ZYA 0210/3 Z 憑借微型尺寸與高精度切削特性,專為狹小空間、微型零部件、精密表面加工設計,適用場景覆蓋多領域精密加工。其一精密模具制造,用于模具微型型腔修形、邊角倒角、細微毛刺去除,適配塑膠模具、五金模具的精細化修整。其二電子與微型零件加工,處理電子元件、精密五金件的小孔倒角、斷面修平、毛刺清理,滿足電子制造的高精度要求。其三醫療器械加工,適配醫用不銹鋼、鈦合金等精密器件的細微修形與去毛刺,符合醫療器件的表面光潔度標準。其四航空航天微型部件加工,對航空小型金屬結構件進行輪廓修整、焊縫細微處理,適配裝備的精密加工需求。其五通用金屬加工,可加工碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、銅合金等多種材料,完成鑄件清砂、焊道修整、小孔擴孔、邊緣倒圓等作業,尤其適合常規工具無法觸及的窄槽、深孔、細微部位加工。
四、安全使用要點
使用時需適配 3mm 夾頭的微型電磨、筆式打磨機、氣動直磨機、軟軸驅動設備,確保夾持牢固無松動;高速運轉時必須佩戴護目鏡、防護手套,避免切屑飛濺傷人;嚴禁超轉速、超負荷使用,防止刃口崩損或設備故障;加工過程中保持均勻進給,避免強行擠壓導致刀具斷裂;使用后及時清理刃口切屑,存放于專用收納盒中,防止刃口磕碰受損;禁止用于加工石材、玻璃等高硬度脆性材料,避免硬質合金刃口崩裂。